康明斯发电机组的安装基础与机房布置

康明斯柴油发电机组的安装基础与机房布置

1、概述

发电机组的机房必须经过设计以满足消防法规及其它适用的规定。机房的设计及布置，必须满足以下条件：

a.总使用面积及局限性；

b.噪声的限制（《城市区域环境噪声标准》或《工业企业厂噪声标准》）及相关规定要求；

c.机房通道、机组运输安装的可行性；

c.服务车辆的可到达性；

d.通风散热条件；

 安装注意：

a.根据相应的法律法规，机房内应有足量的新鲜空气。

机房位置确认需注意的事项：

b.根据机房内需容纳的设备，确认机房需要的总使用面积及局限性，发电机组、冷却系统、排烟系统、日用油箱、发电机组相关的电器设备柜，对噪音的限制要求，即是否需要机房消声环保工程。

2、基础设计基本原则

2.1 基础作用

正确合理的基础是确保机组的可靠性和发挥机组优良性能的保证，设计基础有如下作用：

a.支撑发电机组的全部重量；

b.保证机组和辅助设备间的安装位置；

c.将发电机组的振动与周围结构隔离；

d.利于机组防潮防湿；

e.分散基础的受力面积；

2.2基础设计原理

a.基础不能和建筑物的地基相连；

b.基础深度和宽度应满足要求；

c.基础要牢固，机组安装后应保持水平无倾斜，能支撑机组重量和机组运行产生的冲击力；

d.基础不能产生任何方向的位移，保证机组起动时无强烈振动；

e.便于机组操作检修；

f.噪声和振动控制：吸声、隔音、消声、隔振、阻尼和个人防护；

2.3机组安装在混凝土地板上

当发电机组安装到混凝土地板上时，应该在地板上浇筑一个混凝土基座，基座采用钢筋混凝土结构，并经过28天 173kPa以上压力测试合格，混凝土平台应高出周围地面至少100mm，沿机组底座每边至少扩展 100mm。

2.4机组安装在隔离振动基础上

当周围环境对振动或噪声有较高要求时，发电机组应安装在专用隔离振动基础上，从而减少振动对建筑物的影响。基础重量的抗动载荷至少应是机组自身重量的两倍。(油箱中的燃油重量可不计入所要求的基础重量),下图是典型的隔离振动基础。注意事项如下：

a.隔离基础沿机组底座每边至少扩展 100－300mm，由此确定基础的长度L和宽度B。

b.基础应高出机房地面20－300mm；

c.隔离基础深度H计算公式如下：

H＝K·G/（d·B·L）

d －水泥密度，通常为 2400 kg/m³

K－机组重量倍数，一般为2；

G－机组总重量，kg；

B－基础宽度，m；

L－基础长度，m；

d.隔离基础应留有延展空间，防止低温时冻涨破裂；

e.隔离基础的钢筋混凝土需经过28天不低于173kPa的压力测试合格；

f.发电机组、燃油和隔离基础的总重(TW)对地基的压强(SBL)应小于96kPa。此数据适用于大多数地基，如需准确的承载能力，建议查阅地方法规和建筑物的地基分析报告后确定。

2.5机组安装在楼板上

发电机组安装在楼板上时，楼板应能承受机组的静载荷和动载荷，并留1.5倍的安全系数,机组底座和楼板之间要有减振措施。

2.6安装固定

发电机组直接固定在地板或基础上时会引起较大的噪声或振动，可能导致机组、地板和其它设备的损坏。

康明斯发电机组在出厂时已配套提供橡胶减震垫。在机组安装时垫于底架下部的定位孔附近并调整使机组水平。橡胶减震垫能削减约50%－85％的冲击震动。

康明斯发电机组安装时，不需要用地脚螺栓固定。

如果安装的地面有足够水平，并能承受机组的动静荷载而不会有下沉变形，发电机组安装时可直接安装在地面上。

 

康明斯产品性能特点：
结构紧凑的柴油发电机组
皮带传动系统：带有自动张紧机构，使皮带免于保护
连杆：锻造连杆具有最大的结构强度
曲轴：经感应淬火锻造而成的钢制曲轴具有最大的强度和多次重磨能力
缸体：新型高强度设计使缸体的刚度提高32％，具有极高的耐久性
缸套：荣获专利的中止口设计使缸套具有最大的刚度，提高了活塞环的寿命
燃油系统：采用Bosch优质直列柱塞或转子高压油泵和喷油器，具有更高的燃油经济性
涡轮增压器：全部采用Holset增压器，HX40型带整体式废气旁通阀，进一步改善低速反应及动力性
活塞：铝合金活塞镶有两道耐蚀高镍铸铁环槽，提高了活塞和活塞环使用寿命，阳极化处理的活塞顶也有助于提高其耐久性
机油滤清器：组合式全流和旁通弗列加品牌，滤清效果近乎完美，提高了总机耐久性