柴油发电机组机房降噪工程设计计算步骤有哪些

   1.考虑因素

在机组降噪方案的设计和施工时，应充分考虑到机组正常运行时所需的最低进、出风量标准，以及排放背压不能超出额定许用背压值等因素。否则，将会严重影响到机组的功率输出，使机组的温升较高，频繁发生故障，甚至会缩短柴油发电机组的使用寿命。

通常机组排风口的面积应略大于水箱的有效面积，从降低风阻考虑，排风口离前面障碍物的距离应大于或等于600～2000mm。机组进风量应大于机组的排风量和燃气量的总和，其客观效果是机组在运行时机房内不能产生负压。在满足机组排风量要求的前提下，机房的降噪效果主要由进排风通道消声箱的长度和选用的吸声材料决定。

消声器设计主要考虑消声量、消声频率范围（主要为消声量峰值的频率范围）及阻力损失三大指标。此外，消声器还应具有好的结构刚性，防止受激振而辐射再生噪声，以及尺寸适宜，便于安装等。在某些情况下（如安装在排烟管道上），要求内部结构能耐高温和抗腐蚀。

在机房结构的设计上，机房与操作室应用厚度240mm的隔墙隔开；墙壁上开三层防爆玻璃观察窗（玻璃厚度为4～5mm），外面两层玻璃的间隔应大于100mm，面向机房的玻璃上端最好与机房地坪面略为倾斜，使噪声反射效果更好，并能防止结雾；操作室与机房之间的门应用双层夹板制成的隔声门。若做成一个门洞两扇隔音门，则降噪效果更佳。

---

康明斯动力设备（深圳）有限公司是全球著名Cummins品牌柴油发电机组集成设备销售厂家，高效的设备100%运行功率输出，成熟的N，K，Q系列电力产品，便捷的零配件供应渠道，康明斯的综合能力更加凸显了中国市场的销量冠军当之无愧。我们一直是全球排放技术的先行者和领导者，也是全球最早设计并推广EGR系统的公司。

►智能控制技术和燃烧技术的革命性创新升级；

►满足严格排放要求的同时，实现最佳的油耗表现；

►采用DPF+DOC+SCR一体式后处理系统，转化率可达96-99%；

►大幅提升柴油发电机组平台的可靠性和燃油经济性；

►以用户需求为导向，通过一体化集成实现发动机与整机的完美匹配； 

 

►产品排放与动力性能、环保性能、发动机效率同步升级

 

康明斯产品性能特点：
结构紧凑的柴油发电机组
皮带传动系统：带有自动张紧机构，使皮带免于保护
连杆：锻造连杆具有最大的结构强度
曲轴：经感应淬火锻造而成的钢制曲轴具有最大的强度和多次重磨能力
缸体：新型高强度设计使缸体的刚度提高32％，具有极高的耐久性
缸套：荣获专利的中止口设计使缸套具有最大的刚度，提高了活塞环的寿命
燃油系统：采用Bosch优质直列柱塞或转子高压油泵和喷油器，具有更高的燃油经济性
涡轮增压器：全部采用Holset增压器，HX40型带整体式废气旁通阀，进一步改善低速反应及动力性
活塞：铝合金活塞镶有两道耐蚀高镍铸铁环槽，提高了活塞和活塞环使用寿命，阳极化处理的活塞顶也有助于提高其耐久性
机油滤清器：组合式全流和旁通弗列加品牌，滤清效果近乎完美，提高了总机耐久性